喷砂房是用于对工件表面进行喷砂处理的密闭或半密闭空间,通过高压喷射砂粒实现表面清理、强化或改性。
干式喷砂房
特点:
使用干燥的砂粒作为磨料,通过压缩空气或机械离心力加速喷射。
结构简单,维护成本低,适用于大多数金属和非金属材料的表面处理。
适用场景:
船舶制造、钢结构防腐、汽车零部件清理、模具抛光等。
优势:
处理效率高,表面粗糙度可控。
磨料可回收循环使用,降低材料成本。
湿式喷砂房
特点:
将砂粒与水混合形成浆料,通过高压泵喷射至工件表面。
喷砂过程中产生的水雾可抑制粉尘飞扬,改善工作环境。
适用场景:
精密零件清理、薄壁工件处理、需要避免粉尘污染的场合。
优势:
环保性能好,减少粉尘对操作人员和环境的危害。
表面处理更均匀,可避免干式喷砂的过度切削。
真空喷砂房
特点:
通过负压系统将喷砂产生的粉尘和磨料吸入回收装置,实现密闭循环处理。
房体内保持负压状态,防止粉尘外泄。
适用场景:
对环保要求极高的场合、室内喷砂作业。
优势:
粉尘控制效果极佳,符合严格的环境排放标准。
可实现自动化操作,减少人工干预。