抛丸机护板最常用的材料是高锰钢,确切地说是ZGMn13系列高锰钢。
这种材料的特性很有意思——它在出厂状态时硬度并不算特别高,但在受到强烈冲击和挤压时,表面层会迅速发生加工硬化,硬度从初始的约200HB急剧提升到500HB甚至更高。
这种“越打越硬”的特性,恰好与抛丸机内部的工况完美匹配。弹丸对护板的每一次撞击,都在让护板表面变得更硬、更耐磨。
除了高锰钢之外,在一些特殊工况下也会采用其他材料。橡胶护板是其中比较常见的一种变体。
橡胶护板的耐磨机理与金属护板完全不同,它依靠自身的弹性和韧性吸收弹丸的动能,将冲击力转化为弹性变形,随后将弹丸“弹”回去。
橡胶护板的优点在于噪音低、对弹丸的反弹性好,而且不会产生金属撞击火花,在处理易燃易爆工件时具有独特优势。

但橡胶护板的耐热性较差,当抛丸处理的是高温工件时就不太适用了。
高铬铸铁护板是另一种选择,它具有极高的初始硬度,耐磨性能非常出色。
然而高铬铸铁的韧性较差,受到较大冲击时容易发生脆性断裂。
因此在抛丸机护板领域,高铬铸铁通常只用于一些受力较小的区域,或者以小块镶嵌的形式使用。